印刷柔版機在印刷過程中出現紙張跑偏的原因較為復雜，以下是一些常見的因素：

設備部件問題

    導紙輥磨損或不平行：導紙輥長期使用后，表面可能會磨損不均勻，導致紙張在傳輸過程中受到的摩擦力不一致，從而引起跑偏。此外，如果導紙輥安裝不平行，紙張兩側所受的張力就會不同，也會導致跑偏。
壓印滾筒與版輥不平行：壓印滾筒與版輥之間的平行度出現偏差，會使紙張在印刷過程中受到不均勻的壓力，進而導致紙張跑偏。這可能是由于設備安裝調試不當，或者在使用過程中滾筒發(fā)生了位移等原因造成的。
張力控制系統(tǒng)故障：張力控制系統(tǒng)是保證紙張穩(wěn)定傳輸的關鍵。如果張力傳感器損壞、張力控制器出現故障或張力調節(jié)機構失靈，就無法準確控制紙張的張力，紙張張力不穩(wěn)定會導致跑偏。

紙張自身問題

    紙張質量不均：紙張的厚度、濕度、平整度等質量指標不均勻，會使紙張在印刷過程中各部位的伸縮性不同。例如，紙張受潮后，含水量高的部位會膨脹，導致紙張在傳輸過程中向該側跑偏。
紙張靜電：在印刷過程中，紙張之間的摩擦容易產生靜電，靜電會使紙張相互吸附或排斥，從而影響紙張的正常傳輸，導致跑偏。尤其是在干燥的環(huán)境下，紙張靜電問題更為突出。

操作與環(huán)境因素

    裝紙不當：在裝紙時，如果紙張沒有對齊或夾緊，在印刷過程中就容易出現跑偏現象。例如，紙張在紙架上安裝歪斜，或者夾紙裝置沒有將紙張夾緊，導致紙張在傳輸過程中發(fā)生位移。
印刷速度過快：當印刷速度過快時，紙張受到的沖擊力和慣性力增大，容易使紙張在傳輸過程中失去穩(wěn)定性，從而導致跑偏。此外，高速印刷時，空氣流動對紙張的影響也會增大，進一步加劇紙張跑偏的可能性。
環(huán)境溫濕度變化：印刷車間的環(huán)境溫濕度對紙張的性能有很大影響。如果溫濕度變化較大，紙張的含水量和伸縮率也會發(fā)生變化，導致紙張變形，進而引起跑偏。